再生橡胶代替部分生胶用于生产各种橡胶制品，再生橡胶生产低档橡胶制品，在我国已有几十年的历史，由于再生橡胶的加工工艺性能优良，价格低廉，它只有生胶价格的三分之一左右，因此，应用广泛，我国消耗量万吨，不但能降低橡胶制品的成本。还有良好的塑性，易与生胶和配合剂混合，节省工时，降低动力消耗。
随着夏天气温日趋升高，使用再生橡胶的朋友都深有体会，而高温对再生橡胶也有一定的影响，面对这些影响您都采取了哪些措施呢？
 第一：再生橡胶硫化时间缩短。夏季天气炎热温度较高，再生橡胶在硫化时间也不宜过长，如长时间硫化，再生橡胶硬度增大、拉伸强度和扯断伸长率降低，这样生产出的橡胶制品会不达标。
 第二：再生橡胶硬度不同。夏天因气温较高，再生橡胶的硬度比较低，而冬天气温低再生橡胶的硬度高，所以夏天在使用再生橡胶的时候应该把配方中的油脂降低。
 第三：要控制再生橡胶硫化的温度。硫化的温度直接影响到硫化速度和产品质量，硫化温度高，硫化速度快，生产效率高， 但过高的温度会引起橡胶分子链的裂解，导致硫化胶的物理机械性能下降；所以夏季温度本来就高在硫化过程中要适量的降低温度。
 由于夏季的温度高在存放再生橡胶时要注意存放的位置，如再生橡胶需要注意通风除湿不宜高温及阳光直射的地方，夏季雨水较多如不注意防潮防水，再生橡胶吸收水分过高生产出来的橡胶制品会起泡，再生橡胶如受潮后会发霉这样就会影响再生橡胶的性能，所以在存放再生橡胶时一定要有托板或托盘，最好放在通风封闭的仓库中保存。

使用再生橡胶的注意事项
1、熟悉再生橡胶的优缺点。
2、对进厂的再生橡胶一定要经检验后使用，掌握它的技术性能，便于制定配方时参考。
3、制定配方时要根据橡胶烃的含量考虑硫黄和其他配合剂的正确用量，以收到理想的配合效果。
4、再生橡胶的相对密度、水分含量及所含的软化剂量都对产品有一定的影响，应用时要考虑这些因素，尤其要适当调整配方中软化剂的用量。
5、再生橡胶的用量要根据所制产品的具体要求，合理地考虑它的用量。用量过多或过少，都会对产品的质量和经济效益产生一定的影响。
6、再生橡胶应用前一定要经塑炼合格后方可使用。