橡胶O型圈是典型的揉捏型密封。O型圈截面直径的紧缩率和拉伸量是密封规划的主要内容，对密封功能和运用寿命有重要意义。O型密封圈有杰出的密封效果很大程度上取决于O型圈尺度与沟槽尺度的准确匹配，构成合理的密封圈紧缩量与拉伸量。
  2.1．紧缩率
      紧缩率W通常用下式表明：
                             W=（d0-h）/d0 ×100%
  式中d0-----O型圈在自在状态下的截面直径(mm);
     h------O型圈槽底与被密封外表的间隔（沟槽深度），即O型圈紧缩后的截面高度(mm)
在挑选O形圈的紧缩率时,应从如下3方面思考：
  1．要有满足的密封触摸面积；
  2．冲突力尽量小；
  3．尽量防止持久变形。
  从以上这些要素不难发现,他们相互之间存在对立。紧缩率大就可取得大的触摸压力，可是过大的紧缩率无疑就会增大滑动冲突力和持久形。而紧缩率过小则可能由于密封沟槽的同轴度差错和O形圈差错不符合需求，不见有些紧缩量而导致走漏。因此，在挑选O形圈的紧缩率时，要权衡各方面的要素。通常静密封紧缩率大于动密封，但其极值应小于25%，不然紧缩应力显着松懈，将发生过大的持久变形，在高温工况中尤为严重。
  O型密封圈紧缩率W的挑选应思考运用条件，静密封或动密封；静密封又可分为径向密封与轴向密封；径向密封（或称圆柱静密封）的走漏空隙是径向空隙，轴向密封（或称平面静密封）的走漏空隙是轴向空隙。轴向密封依据压力介质效果于O形圈的内径仍是外径又分受内压和受外压两种状况，内压添加的拉伸，外压下降O形圈的初始拉伸。上述不相同方式的静密封，密封介质对O形圈的效果方向是不相同的，所以预压力规划也不相同。关于动密封则要区别是往复运动密封仍是旋转运动密封。
  1．静密封：圆柱静密封设备和往复运动式密封设备相同，通常取W=10%～15%；平面静密封设备取W=15%～30%。
  2．关于动密封而言，能够分为三种状况；往复运动通常取W=10%～15%。旋转运动密封在挑选紧缩率时必需要思考焦耳热效应，通常来说，旋转运动用O形圈的内径要比轴径大3%-5%，外径的紧缩率W=3%-8%。低冲突运动用O型圈，为了减少冲突阻力，通常均挑选较小的紧缩率，即W=5%-8%，此外，还要思考到介质和温度导致的橡胶资料胀大。通常在给定的紧缩变形之外，答应的最大胀大率为15%，超过这一规模阐明资料选用不合适，应改用别的资料的O形圈，或对给定的紧缩变形率予以修正。
  2.2  拉伸量
  O型圈在装入密封沟槽后，通常都有必定的拉伸量。与紧缩率相同，拉伸量的大小对O型圈的密封功能和和运用寿命也有很大的影响。拉伸量大不但会导致O型圈装置艰难，一起也会因截面直径d0发生变化而使紧缩率下降，以致导致走漏。拉伸量a可用下式表明：
          α=(d+d0)/(d1+d0)
  式中d-----轴径（mm）；d1----O形圈内径（mm）。
  拉伸量的取值规模为1%-5%。如表给出了O型圈拉伸量的推荐值，可依据轴径的大小，按表选限取O型圈的拉伸量。O型圈紧缩率与拉伸量的先取规模
密封方式 密封介质 拉伸量α（%） 紧缩率w（%）
静密封 液压油 1.03～1.04 15～25  
空气 <1.01 15～25 
往复运动 液压油 1.02 12～17
空气 <1.01 12～17
旋转运动 液压油 0.95～１ 3～8